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大口径直缝钢管与小口径直缝钢管生产工艺区别

发布时间:2018-04-25
来源:[seo:selfurl]

  大口径直缝钢管定义就是管径大于600mm的直缝钢管,其生产工艺为钢板经压力机压制而成,成型工艺为JCOE,焊接工艺一般都采用埋弧焊工艺,双丝埋弧焊焊接与多丝埋弧焊焊接。成型机组流水线分组作业。
    小口径直缝钢管现在行业认定的最大管径生产值为600mm,其生产工艺为流水线作业一次成型。成型原理如下:
  进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱。采用焊缝间隙节制安装来包管焊缝间隙知足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都获得严厉的节制。直缝钢管生产厂家在保证电弧稳定燃烧的情况下,1丝应尽可能选择较小电压,以增加1丝电弧的熔深,经焊接试验优化,一般在31~34 V范围内较佳,焊接电流较大或焊丝较粗时可选择上限,反之选择下限;后随4根焊丝的电压按依次增大1~3 V进行选择,5丝的电弧电压一般在39~43V范围内。焊缝上有延续声波探伤标志的部位,经由手动超声波和X射线复查,如确出缺陷,经由修补后,再次经由无损查验,直到确认缺陷曾经消弭。

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